Ventilationskanaler för energieffektiv luftväxling

Hem > Ventilationskanaler

Ventilationskanaler är en central komponent i byggnaders ventilationssystem. De leder luft till och från olika utrymmen och har en viktig roll i att säkerställa luftkvalitet, inomhusklimat och energieffektivitet. Val av material, dimension och placering påverkar systemets funktion, särskilt i tekniskt krävande miljöer som industrier, laboratorier och produktionshallar.

Välj rätt ventilationskanal

Ventilationskanaler är rören som leder luften i ett ventilationssystem. De måste klara av miljön de sitter i, annars kan de skadas eller börja läcka. Därför finns det olika material beroende på om det är ett vanligt kontor eller en mer krävande miljö.

Vanliga miljöer och material

  • Hem och kontor: Här räcker det ofta med standardkanaler i metall (till exempel galvaniserad plåt). De klarar normal temperatur och luftfuktighet utan problem.
  • Utsatta miljöer: Om kanalerna ska sitta i lokaler där luften innehåller mycket fukt, kemikalier eller gaser behöver man material som tål mer. Vanliga plastmaterial som används då är:
    • PVC-U: bra mot kemikalier och fukt
    • PPs (polypropen): tål högre temperaturer än PVC
    • PE (polyeten): slitstarkt och används i många industrier

Andra saker som kan påverka valet av ventilationskanal är temperatur och tryck. Om luften som passerar är mycket varm eller kall behöver man ett material som inte spricker eller deformeras. Högt lufttryck i systemet ställer också högre krav på kanalernas hållfasthet.

Miljöer som kräver plastkanaler

Plastkanaler används när vanliga metallkanaler inte klarar av miljön. Det handlar ofta om förhållanden där det finns hög risk för korrosion, kemisk påverkan eller extrem fuktighet.

Typiska miljöer

  • Kemisk industri och laboratorier
    Här finns frätande gaser, ångor och kemikalier som snabbt bryter ner metall. Plastkanaler i material som PVC, PPs eller PE ger motståndskraft och längre livslängd.
  • Vattenreningsverk och avloppsanläggningar
    Den höga luftfuktigheten tillsammans med aggressiva gaser som svavelväte gör att metallkanaler rostar snabbt. Plast är därför standard i många delar av dessa anläggningar.
  • Livsmedels- och läkemedelsproduktion
    Renrum och hygienkrävande miljöer behöver kanaler som inte påverkas av rengöringskemikalier och som är lätta att hålla rena. Plast är både lätt att tvätta och har god resistens.
  • sjukhus och vårdmiljöer
    I vissa delar av sjukhusmiljöer, exempelvis sterilcentraler eller laboratorier, används plastkanaler för att stå emot både fukt och kemikalier från desinfektion.
  • Havsnära miljöer
    Anläggningar vid kusten eller på fartyg utsätts för salt och fukt som påskyndar korrosion i metall. Plastkanaler är därför ett bättre alternativ.

På GPA finns ventilationskanaler i plast som klarar alla krav som ställs på ventilationsrör i korrosiva och kemikalieintensiva miljöer.

Fördelar i dessa miljöer

  • De rostar inte och påverkas minimalt av kemikalier
  • De är lätta att montera tack vare låg vikt
  • De ger längre livslängd i utsatta miljöer jämfört med metall

Korrosionsbeständig plast i ventilation

När ventilationskanaler utsätts för aggressiva ämnen som syror, baser eller hög luftfuktighet kan metall snabbt börja rosta eller brytas ner. Plastmaterial som PVC-U, PPs och PE är korrosionsbeständiga, vilket betyder att de inte påverkas på samma sätt av dessa ämnen.

Det ger flera fördelar:

  • Mindre underhåll: eftersom materialet inte rostar behöver man inte lika ofta reparera eller byta ut delar.
  • Minskad risk för driftstörningar: korrosion i metallkanaler kan leda till hål, läckage och försämrad luftkvalitet. Plast behåller sin täthet längre.
  • Stabil prestanda: även i miljöer med konstant hög fuktighet eller kemikalier i luften fortsätter plaströren att fungera utan att tappa kapacitet.

Typiska miljöer där korrosionsbeständig plast används

  • Ventilation i kemiska processindustrier där gaser kan vara frätande.
  • Reningsverk och avloppsanläggningar där fukt och gaser som svavelväte är vanliga.
  • Laboratorier och sjukhus där rengöringsmedel och desinfektionsmedel annars skulle skada metall.
  • Kustnära anläggningar och fartyg där salt luft orsakar snabb korrosion i metall.

Med rätt dimensionering och korrekt installation kan plastkanaler ge en mycket lång livslängd, samtidigt som de är lätta att hantera och anpassa.

Undvik luftläckage

För att minimera läckage krävs noggrann passning av delar, användning av tätningsmassa eller gummiringar samt korrekt åtdragning. Regelbundna kontroller och injusteringar kan också behövas, särskilt i större fastigheter.

Lista – Vanliga orsaker till luftläckage:

  • Dåligt tätade skarvar
  • Slitage i kopplingar
  • Felmonterade böjar
  • Otillräcklig isolering
  • För gamla eller spruckna rör

Regler och krav för ventilationssystem

Ventilationssystem i byggnader styrs av flera regelverk och standarder som ska säkerställa god inomhusmiljö, brandsäkerhet och energieffektivitet.

1

Boverkets byggregler (BBR)

Reglerar:

  • Luftkvalitet och luftflöden – systemet ska ge tillräcklig luftomsättning för god inomhusmiljö.
  • Energieffektivitet – ventilationen ska utformas så att energiförluster begränsas.
  • Fukthantering – kanaler och installationer ska förhindra kondens och fuktskador.
  • Brandsäkerhet – krav på brandklassade kanaler, brandspjäll och skydd mot rök- och brandspridning.
  • Ljudnivåer – riktvärden för högsta tillåtna ljud från ventilation i olika typer av lokaler.

BBR är det övergripande regelverket som anger vad byggnader måste uppfylla.

2

Arbetsmiljöverkets föreskrifter (AFS)

Reglerar:

  • Ventilation på arbetsplatser för att säkerställa hälsa och säkerhet för de som vistas där.
  • Exempel: tillräckligt luftflöde, hantering av farliga ämnen i luften, och att ventilationen inte orsakar drag eller olämpligt klimat.

Arbetsmiljöverkets föreskrifter gäller främst för arbetsmiljöer som kontor, industrier, skolor och sjukhus.

3

Svensk standard (SS-EN, ISO)

Reglerar:

  • Lufttäthetsklasser för kanaler (till exempel klass A–D) som anger hur täta kanalerna måste vara.
  • Brandklassificering av material enligt europeiska standarder.
  • Mätmetoder och dimensionering av ventilationssystem.

SS-EN och ISO används ofta som komplement till BBR för att visa att kraven uppfylls i praktiken.

4

OVK – Obligatorisk ventilationskontroll

Reglerar:

  • Att ventilationen fungerar enligt BBR och övriga krav när byggnaden används.
  • Genomförs regelbundet i de flesta byggnader (till exempel vart 3:e eller 6:e år beroende på byggnadstyp).

OVK är en praktisk kontroll snarare än ett regelverk i sig, men den säkerställer att reglerna efterlevs.

5

Specialkrav i särskilda byggnader

Exempel:

  • Sjukhus och laboratorier – kan kräva certifierade komponenter och dokumenterad installation.
  • Renrum och livsmedelsindustri – kan omfattas av hygienkrav från Livsmedelsverket eller särskilda standarder för renhetsklasser.